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 Produtos

 Fulget / Granilite

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TOPO

Fulget (Piso Lavado)

 

O Fulget, ou granito lavado, é o resultado da combinação de cimento, aditivos e granulados de pedras naturais. É excelente para áreas externas por sua textura áspera e antiderrapante e pode também ser usado em fachadas ou em pisos internos. Existem dois tipos de fulget: o tradicional, que leva somente ligantes (cimento e cal) e granulados (mármores, granitos, arenitos, quartzos) moídos em tamanhos uniformes; e o natural, que além desses elementos, soma resinas acrílicas que facilitam a aderência a superfícies verticais.

 

INFORMAÇÕES TÉCNICAS 


Como deve estar a parede

Para utilização do tradicional revestimento FULGET, não é necessário qualquer preparação especial da parede, bastando apenas um emboço com massa grossa apenas sarrafada no traço preferencial de 7x1x1, prumado e com cantos vivos ou argamassa com resistência equivalente ao traço indicado.

 

Espessura Natural

O material é apresentado em 3 (três) granulometrias ideais para aplicação do Revestimento, ou seja:
Gr.0 - espessura de 08 à 10 mm
Gr.1 - espessura de 10 à 12 mm
Gr.2 - espessura de 12 à 15 mm

 

Consumo

O consumo médio do material considerando-se a qualidade do emboço (pode consumir mais ou menos matéria prima) é o seguinte:
Gr.0 - granulado 13,5 kg/m2 - ligante 13,5 kg/m2
Gr.1 - granulado 15,0 kg/m2 - ligante 15,0 kg/m2
Gr.2 - granulado 20,0 kg/m2 - ligante 20,0 kg/m2

 

Composição


O material é composto de granulados (mármores, granitos naturais, calcários, arenitos, quartzos, etc.) moídos em tamanhos uniformes, classificados em granulometrias 0,1 e 2, e de ligante pré misturados mecanicamente em nossas fábricas, permitindo total qualidade tanto em aderência à parede como em tonalidade.


 


Aplicação
O trabalho é realizado no sentido de cima para baixo, pois uma vez descido o balancim ou andaime, a parte já feita não poderá sofrer qualquer ação que possa manchá-lo, raspá-lo ou danificá-lo de qualquer forma.
Não poderá em hipótese alguma faltar água na obra, pois na ocorrência deste fato, todo o material em aplicação na parede estará perdido.

 

Cores
Além da infinidade de cores naturais apresentadas pelas pedras através inclusive de misturas entre elas, podemos lançar mão de corantes artificiais comprovadamente garantidos, para alcançar as mais variadas tonalidades.


 

Durabilidade

Embora a garantia de obras de acabamento seja de 05 (cinco) anos, podemos indicar endereços onde o revestimento FULGET encontra-se em perfeito estado por período superior à 30 anos. Exemplo: Edifício Itália - Av Ipiranga em São Paulo, revestido em 1964.

 



Tranquilidade

Em virtude de nossa preocupação em fornecer materiais de primeira qualidade e previamente misturados, o cliente que nos contrata fica automaticamente isento do fornecimento de quaisquer tipos de matéria prima direta para execução dos nossos serviços. Fica a cargo da obra somente o balancim ou andaime já montados, ripas aparelhadas 5x1, ácido muriático para lavagem final e serventia aos nossos aplicadores, além de providenciarem um local seco e seguro para nossos materiais em vosso canteiro.


 

Juntas de Dilatação

As juntas de dilatação no sentido horizontal, não poderão ultrapassar à 1,80 metros de distância (altura de um homem), e toda a produção diária deverá ser frisada no dia seguinte para evitar a emenda.

As juntas verticais e mesmo as horizontais inferiores a 1,80 metros, poderão ficar a critério da engenharia, bem como o tamanho dos módulos.
Fica com o cliente também a opção dos vários tipos de juntas, ou seja:

- Juntas cortadas com o facão, que é o método de prensar o revestimento ainda mole sobre a massa grossa, criando um sulco de aproximadamente 8 mm e impedindo infiltração de água.

- Juntas abertas com cordão de madeira de 10 mm pregadas na parede e retiradas após a aplicação do FULGET e posteriormente rejuntadas com ligante.
- Juntas plásticas em cores variadas, fixadas na parede com 10 mm de espessura por 10 mm de largura permanentes.

 

Produção

Para atender satisfatóriamente os cronogramas de obras dos dias atuais, a rapidez da FULGET é (embora muitos fatores dependam do cliente) imbatível, tendo em vista a produção média por dia/homem, de aproximadamente 15 m2.

 TOPO

Granilite 

 

Mistura de cimento (geralmente branco), pó de mármore e rochas minúsculas, usada para revestir paredes e pisos. Executado no próprio local da aplicação, exige o uso de juntas de dilatação.

 

Os segredos para um granilite duradouro

 

O que é granilite?

 

A composição leva grânulos de minerais (mármore, granito, quartzo e calcário, misturados ou não), cimento (comum ou branco), mais areia e água para chegar à consistência ideal. Quando desejada, a coloração é feita com a inclusão de óxido de ferro. Somente a proporção perfeita de todos os componentes determina a qualidade do material e varia conforme a especificação. Se bem preparado e aplicado, dura mais de 40 anos, afirma Roberto Falcão Bauer, diretor técnico do Centro Tecnológico de Controle de Qualidade, em São Paulo, que leva seu sobrenome. O granilite tem composição semelhante à do cimento queimado, porém é mais resistente por causa da presença dos minérios, compara. Portanto, para ter vida longa, pede cuidados semelhantes aos exigidos nos cimentícios: não pode ter contato com produtos abrasivos ou químicos.

 

Que tipos de Granilite existem?

 

Polido e Granito Lavado, que apresentam diferenças na textura da superfície. Enquanto o primeiro recebe acabamento liso e camada de resina (poliuretânica no piso ou acrílica para paredes e bancadas), o segundo mantém o relevo dos pedriscos. Como a etapa final do Granito Lavado é uma lavagem com água para retirar o excesso da argamassa que envolve as pedras, ele é chamado também de granilite lavado.

 

O tamanho dos grãos muda as características do produto? Há composições mais resistentes que outras?

 

O mercado oferece grânulos em quatro tamanhos (de 0 a 3). Por questões técnicas, para paredes a granulometria máxima é a 1, diz Jorge Wiszniewiecki, diretor da Casa Franceza, de São Paulo. Os grãos maiores conferem maior resistência à abrasão, informa Rodrigo Pirolo, gerente comercial do Grupo Granitorre. A resistência mecânica não depende do tamanho, mas sim do tipo do mineral empregado. Embora no geral o granilite contenha todos os minerais misturados, há opção de escolher somente um tipo de rocha. A resistência é maior no quartzo e menor no mármore, tendo o granito como intermediário, ensina Roberto. E a do Granito Lavado é semelhante à do polido, completa ele. Ainda sobre esse material, vale lembrar que a abrasão constante pode desgastar a superfície. Por isso, locais de alto tráfego incluem agregados metálicos, explica.

 

Há restrições para o revestimento?

 

O polido é contraindicado para áreas molhadas, por ser muito escorregadio, afirma a arquiteta Mariana Viégas, de São Paulo. Escada com esse revestimento exige fitas com abrasivos, ou prefira o tipo Granito Lavado, naturalmente antiderrapante, complementa Roberto. Mas o Granito Lavado em bancadas de cozinha gera dor de cabeça para manter a limpeza devido à irregularidade da superfície, e não pode ter contato com limão ou ácidos, alerta Jorge. Melhor não usá-lo em locais de sujeira pesada ou que tenham contato com substâncias químicas. Ele pode ser danificado ou manchar, aponta o arquiteto paulista Frederico Zanelato.

 

Como preparar a área para receber o granilite?

 

No piso ou na parede, a base sem ondulações, limpa e firme é determinante à qualidade e à durabilidade do material. Também é preciso que tenha acabamento áspero (sarrafeado) para a aderência da massa. O granilite não deve ser aplicado sobre gesso, cal ou fibrocimento. Paredes devem ser bem aprumadas e o contrapiso, totalmente regularizado e com lastro de concreto adequado. Em áreas molhadas, o contrapiso deve prever o caimento para o ralo.

 

O que são as juntas de dilatação?

 

Sobre a base bem-feita vêm as juntas lineares: não podem estar curvas ou tortas, pois isso comprometeria o revestimento. Elas precisam ficar totalmente unidas, criando espaçamento contínuo, ensina Jorge. Em paredes, o tamanho ideal para painéis é por volta de 1,50 m2. Para o piso, as juntas devem delimitar quadros de 1 m2 no máximo, como forma de minimizar a incidência de trincas e para garantir que fique mais plano. Mas atenção: a argamassa que sustenta as juntas reduz a camada de granilite nesses pontos, que se tornam mais sujeitos a fissuras, diz Roberto, que aconselha redobrar o cuidado na execução desses locais.

 

Como deve ser uma boa execução?

 

Com a base adequada e as juntas bem distribuídas, o sucesso passa a depender de mão-de-obra capacitada, que acerte na mistura uniforme dos componentes (preparo) e na execução, e tenha equipamentos para aplicação, adensamento e acabamento final. Em vez de empreiteiros, prefiro o trabalho de empresas que garantam a qualidade, diz o arquiteto Frederico. A experiência delas diz muito. A Casa Franceza, após anos de atuação, aumentou a espessura dos pisos feitos com grãos menores de 8 para 10 mm. Os de grãos maiores ficam com 15 mm. Vimos que o resultado técnico é melhor, informa o diretor. Para paredes e bancadas, 8 mm bastam.

 

Quanto tempo demora a aplicação?

 

A argamassa de granilite é espalhada e desempenada sobre a base. Em cima dela vêm grãos adicionais, que ficam na superfície. A massa é alisada com desempenadeira de aço. É necessário aguardar a cura da argamassa, em torno de uma semana. O cimento precisa reagir com a água para ganhar resistência, o que vale inclusive para o contrapiso, afirma o arquiteto Paulo Fecarotta. Os próximos passos diferem conforme o acabamento. No caso do Granito Lavado, o cimento que recobre as pedras é retirado com esponja úmida, o que pede mais dias de cura. Então as pedras em relevo são limpas, e o revestimento está pronto. Caso seja solicitado, pode receber resina. Já no polido, após a primeira cura vêm o polimento grosso e a estucagem, para preencher os poros abertos. Essa calda de estucamento deve ter a cor exata da argamassa, senão podem surgir manchas. O polimento tem de ser feito com iluminação muito boa para o brilho evidenciar as imperfeições, ensina Roberto. Aguarda-se nova cura por no mínimo dois dias, quando é feito o polimento fino (com máquina manual em cantos e áreas acima de 1,60 m de altura) e finalmente a aplicação de resina. Ela, sim, exala cheiro forte. Por eliminar a etapa do polimento, a colocação do Granito Lavado tende a ser mais breve, apesar do assentamento demorado e da necessidade de mão-de-obra bem treinada, avisa o diretor da Casa Franceza. Numa área de 40 a 60 m2, o tempo de aplicação do polido leva cerca de 20 dias e do Granito Lavado, cerca de 12 dias, segundo a empresa.

 

Fissuras são normais?

 

Sejam minúsculas ou bem visíveis, elas fazem parte do DNA do granilite monolítico, avisa Jorge Wiszniewiecki, da Casa Franceza. Microfissuras são inerentes ao cimento, endossa Roberto Falcão Bauer. Um dos motivos é que a massa adere à base e com ela gera um corpo único, suscetível a movimentações da estrutura, explica Rodrigo Pirolo, do Grupo Granitorre. Por isso, garanta uma base boa. Desrespeito ao tempo de cura, erro na proporção dos componentes ou mistura não uniforme também podem alterar o resultado. No granilite tipo Granito Lavado, a fissura também pode surgir na massa de cimento, só que ficará oculta sob as pedras da superfície, aponta o arquiteto Paulo Fecarotta. As fissuras no Granito Lavado e as trincas profundas no granilite polido pedem avaliação especializada (as superficiais são amenizadas com polimento fino). Se não resolver, o jeito é refazer, pois trocar só uma área gera tonalidade diferente. Já a coloração disforme costuma provir da variação do lote do cimento ou dos pedriscos no meio da execução. É um produto artesanal, e esses detalhes fazem parte do seu charme, defende Jorge. Alertar é responsabilidade do profissional, considera Paulo Fecarotta.

 

Posso ficar no ambiente durante a obra?

 

Nunca. O granilite faz sujeira na aplicação, é uma massa muito molhada, afirma Mariana Viégas. No caso do polido, há ainda o agravante de a máquina ter grande porte, do pó que decorre do procedimento e do cheiro da resina.

 

Quais os segredos de conservação?

 

Use vassoura e sabão neutro, jamais produtos abrasivos, que danificam a argamassa composta de cimento. Para a limpeza pesada, o Granito Lavado aceita o uso de lavadora de pressão, com bico regulado em leque. O pontual fura a argamassa e solta os grânulos, alerta Jorge. No caso do polido, a reaplicação da resina poliuretânica (piso) ou acrílica (exclusiva para parede e bancadas) deve seguir a recomendação do fabricante, em torno de dois ou três anos. Paulo Fecarotta indica manutenção a cada 15 dias. A cera preserva o revestimento da abrasão. É fácil aplicar, pode ser à base de água e passada com pano e rodo, ensina. Mas teste antes o resultado para evitar que fique muito escorregadio. Se criar camada espessa devido à aplicação recorrente, a cera deve ser retirada com produto específico da mesma marca, e à base de água.

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